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生产钛棒如何减少锻造压力

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生产钛棒如何减少锻造压力

发布日期:2018-09-20 作者: 点击:


钛棒加工

  钛棒若用常规锻造方法,由于锻造温度范围只有100摄氏度左右,变形扰力随锻造过程中坯料温降而激剧增加,要求有大吨位的锻压机。在我国生产钛棒段件,为了减少锻压力,只得采用单仲假造。其结果易本来在中部的高筋波移至边缘一例,增加了充满高筋的难度。


  为此,钛棒加工厂家需采取有效的工艺措施,如提高横具预热温度以减少温降;使用玻璃润滑剂防止表面污染和改善金属流动。特别有效的是添加工艺定位凸台,采用两火模锻成肤第一火将高筋型槽设在下模倍有定位凸台的乎板模装在上椽第二火上下模?#32536;鰨?#21033;用凸台定位,这样大大减少了填充高筋部位的金属与模壁接触的时间,减缓了模具的致冷效应,钛棒充填性得到改善。从而在25t-m对击锤上,就能成功地模锻出了长度达1395mm,投影面积为0.2平方米的“正”形飞机用钛棒构件。经检验,不仅外形尺寸、扭曲度、表面质量和氢含量均满足技术求,低?#27573;?#27169;糊凸。


     单位压力与锻?#25913;?#38203;相同的条件下,用压力机模锻时。可降低毛坯加热温度50-100℃。这样,被加热的金属与周期气体的相互作用以及毛坯与模具之间的温差也相应地降低,从而提高变形的均匀性,模锻件的组织均匀性也大大提高,力学性能一致性也随之提高。降低变形速度,数值增长很明显的面缩率,面缩率对过热造成的组织缺陷极为敏感。


  与工具的摩擦力较大以及毛坯的接触外表冷却太快。为改善钛棒的流动性和提高模具寿命。通常的做法是加大模锻斜度和圆?#21069;?#24452;并使用润滑剂:锻模上的毛边桥部高度?#32454;?#22823;,钛棒变形的特点是比钢更难流入深而窄的模槽。这是因为钛的变形抗力高。一般大2mm左右。有时可采用桥部尺寸非均匀的毛边槽来限制或加速金属向型槽某部分的流动。例如,为了使型槽容易充满。一个长方盒形锻件(如图12所示)前后侧壁较薄;左右侧壁较厚。当在盒形件四周采用B-B所示的毛边槽时,由于金属流入左右侧壁的阻力小,致使金属向较薄的前后侧壁流动困难,充填不满。后来,前后侧壁仍采用B-B所示毛边槽,而左右侧壁改用A-A 所示毛边槽,由于桥部尺寸宽,加之阻尼沟的阻碍,使得前后较薄的侧壁完全充满,而且金属较采用前述毛边槽方式节约。


  为解决大型复杂的钛棒精密锻件的成形提供了可行的方法。这种方法?#21387;?#27867;用于钛棒生产。提高钛棒流动性、降低变形抗力有效的方法之一是提高模具的预热温度。国内外近二三十年以来发展起来的等温模锻、热模模锻。


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关键词:钛棒生产,钛棒加工,钛棒加工厂家

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